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参照使用要求选用润滑脂

2016-10-09 14:35:00 0

温度对润滑脂的影响

金沙网络娱乐轴承运行温度每升高10~15℃,润滑脂的轴承寿命就降低一半;选择高温用脂并重点关注脂的滴点、蒸发度、氧化安定性、高温烘烤试验等性能。选择低温用脂应该注意低温下的相似粘度、低温转矩。温度对氧化速率的影响 


滚动轴承按照温度选用的润滑脂类

 

轴承的使用温度,℃

润滑脂类型

50~60

钙基脂

100(短期到120)

锂基脂

150(短期到180)

酰胺钠基脂、复合锂基脂、聚脲润滑脂

250(短期到300)

特种有机稠化剂(聚脲、PTFE)

-40~150

低温润滑脂


硅油润滑脂

按照温度选择润滑脂

 

润滑脂

润滑脂的主要性能与应用

稠化剂

基础油

使用温度,℃

滴点,℃

抗水DIN51807

防腐性DIN51802

极压性

对滚动轴承适应性

应用

12羟钙

矿油

-02~70

<130

0~40

0/2

+ +

- -

密封润滑脂

锂皂

矿油

-30~120

<200

0/2~90

0/3

+

+ + +

标准滚动轴承脂

酯类油

-60~120

<200

0/2~90

0/3

+

+ + +

高、低温,高速脂

聚醚

-40~140

≈200

1/2~90

1/5

+ +

+ +

高温脂

硅油

-60~160

≈200

0~90

0/3

- -

+ +

高、低温脂

钠皂

矿油

-20~100

130~200

3~90

2/5

+

+ +

标准滚动轴承脂

铝皂

矿油

-20~70

<100

0~40

/

+

- -

抗水密封脂

复合铝皂

矿油

-30~140

>230

0/1~90

0/3

+ +

+ + +

高温脂

复合钡皂

矿油

-30~120

>200

0~90

0/1

+ + +

+ + +

极压脂

酯类油

-40~120

>200

0~90

0/1

+ + +

+ + +

高速、极压、低温脂

复合钙皂

矿油

-30~120

>200

0~90

0/1

+ + +

+ + +

极压脂、密封脂

酯类油

-50~140

>200

0~90

0/1

+ + +

+ +

高速、极压、低温脂

复合钠皂

矿油

-30~160

>220

1~90

0/1

+ +

+ + +

高温脂

硅油

-50~200

>220

1~90

0/1

- -

+ +

长寿命脂

复合锂皂

矿油

-30~140

>250

1~90

/

+

+ + +

高温多效脂

酯类油

-50~160

>250

1~90

/

+

+ + +

宽温多效脂

膨润土

矿油或酯类油

-30~160

>220

0~90

0/5

+ +

+ + +

高温脂

聚脲

矿油

-20~160

>250

0~90

0/1

-

+ +

高温长寿命脂

酯类油

-40~180

>250

0~90

0/1

-

+ +

高低温长寿命脂

聚苯醚

-5~200

>250

0~90

0/1

+ +

+ +

高温长寿命脂

硅油

-60~250

>250

0~90

0/1

- -

+ +

宽温润滑脂

PTFE、FEP

硅油

-50~200

0~90

0/3

- -

+ +

高低温长寿命脂

全氟聚醚

-40~260

/

0~90

0/1

+ +

+ +

高温抗化学终生润滑脂

典型润滑脂高温氧化安定性对比

 

脂名称

压力降磅/英寸2

锥入度变化

24h

48h

72h

96h

脲基脂A

3

5

10

18

+90

脲基脂B

1

2

4

5

+22

脲基脂C

2

3

6

8

+18

锂基脂C

4

6

25

60

流体

锂基脂B

5

15

22

55

流体

复合铝基脂

8

21

38

48

流体

复合钙基脂

3

6

28

45

流体


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